本步驟所需設(shè)備：鐵水包、航吊。

      鐵水包分大包和小包，將電爐融化的鐵水先倒入大包，然后再由大包的鐵水分到給小包，工人端著小包將鐵水倒入造好的型中。這個(gè)步驟危險(xiǎn)系數(shù)較大，工人應(yīng)做好防護(hù)措施。另外大廠(chǎng)澆注大型鑄件，會(huì)使用到航吊之類(lèi)的大型設(shè)備。

清理設(shè)備

本步驟所需設(shè)備：噴砂機(jī)

      澆注完帖稅后，鑄件在冷卻后，工人將鑄件在土里扒出來(lái)，需要簡(jiǎn)單用錘子震掉表面大部分土和砸掉澆口。然后扔入噴砂機(jī)里進(jìn)行噴砂。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

高精度鑄鐵平臺(tái)的構(gòu)成要素

1、鏟刮工藝：人工鏟刮在鑄鐵平臺(tái)加工過(guò)程中是重要的工藝，它決定了鑄鐵平臺(tái)的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點(diǎn)數(shù)。0級(jí)板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)；1級(jí)平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)；2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點(diǎn)；3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。鏟刮完成后平臺(tái)四個(gè)邊棱倒鈍。

2、清砂與涂漆：平臺(tái)底面清砂要，干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。

3、包裝要求：主要是木質(zhì)包裝，盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺(tái)上工作面，時(shí)做全封閉包裝。包裝前平臺(tái)工作面防銹措施要做好。

4、運(yùn)輸要求、在平臺(tái)裝車(chē)后，檢查是否有懸空，如有懸空要墊實(shí)，避免振動(dòng)。平臺(tái)不要摞放過(guò)高以免擠壓變形。

5、 配件選擇：主要是支架選擇，支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵，焊接密度和結(jié)構(gòu)要合理，調(diào)節(jié)螺栓要旋轉(zhuǎn)通暢。

6、安裝調(diào)試：一般先用用框式水平儀調(diào)平，在用光學(xué)合像水平儀或電子合像水平儀再進(jìn)行一次平面度誤差測(cè)量，如有問(wèn)題可要求平臺(tái)生產(chǎn)商來(lái)現(xiàn)場(chǎng)鏟刮。

7、正確使用：鑄鐵平臺(tái)在調(diào)試完成后即可使用，室溫控制在20±5℃使,在臺(tái)面上檢測(cè)工件要輕放輕挪，不要集中使用一個(gè)區(qū)域，盡量均勻使用整個(gè)鑄鐵平臺(tái)的面積。

鋼鐵由鐵礦石提煉而成，來(lái)源豐富，廉。鋼鐵又稱(chēng)為鐵碳合金，是鐵（Fe）與碳（C）、硅（Si）、錳（Mn）、磷（P）、硫（S）以及其他少量元素（Cr、V等）所組成的合金。通過(guò)調(diào)節(jié)鋼鐵中各種元素的含量和熱處理工藝（四把火：淬火、退火、回火、正火），可以獲得各種各樣的金相組織，從而使鋼鐵具有不同的物理性能。

將鋼材取樣，經(jīng)過(guò)打磨、拋光，后用特定的腐蝕劑腐蝕顯示后，在金相顯微鏡下觀(guān)察到的組織稱(chēng)為鋼鐵的金相組織。鋼鐵材料的秘密便隱藏在這些組織結(jié)構(gòu)中。

在Fe-Fe3C系中，可配制多種成分不同的鐵碳合金，他們?cè)诓煌瑴囟认碌钠胶饨M織各不相同，但由幾個(gè)基本相（鐵素體F、奧氏體A和滲碳體Fe3C）組成。這些基本相以機(jī)械混合物的形式結(jié)合，形成了鋼鐵中豐富多彩的金相組織結(jié)構(gòu)。